Essais de résistance selon EN 397 et EN 812 et exigences électriques selon EN 443. Cependant, la méthode d'essai est assez similaire au test du «casque mouillé» dans ces normes - la coque du casque est remplie d'eau puis flottée dans un réservoir d'eau. Les électrodes sont placées dans l'eau à l'intérieur et à l'extérieur de la coque, et un potentiel de 5000 V (test de preuve) ou 10.000 XNUMX V (test de tenue) est appliqué entre les deux. 

Dans le test d'endurance, le courant traversant le casque ne peut pas dépasser 3,5 mA pour que le casque soit acceptable, et dans le test d'endurance, le casque ne doit résister qu'à l'application du potentiel (c'est-à-dire non sujet à la perforation ou à la dégradation du matériau). Avant les tests, les casques sont soumis à une abrasion mécanique (ponçage) et immergés dans l'eau pendant 24 heures pour éliminer les couches de protection qui peuvent être portées pendant l'utilisation. Les casques conformes à cette norme sont toujours autorisés à inclure des évents à condition qu'ils protègent contre le contact avec la forme de tête sous-jacente avec une sonde IP3X. 

Les évents du casque sont remplis de pâte d'électricien ou d'adhésif pour empêcher l'eau de pénétrer pendant les tests. pour enlever les couches de protection qui peuvent être portées pendant l'utilisation. Les casques conformes à cette norme sont toujours autorisés à inclure des évents à condition qu'ils protègent contre le contact avec la forme de tête sous-jacente avec une sonde IP3X. Les évents du casque sont remplis de pâte d'électricien ou d'adhésif pour empêcher l'eau de pénétrer pendant les tests. pour enlever les couches de protection qui peuvent être portées pendant l'utilisation. 

Les casques conformes à cette norme sont toujours autorisés à inclure des évents à condition qu'ils protègent contre le contact avec la forme de tête sous-jacente avec une sonde IP3X. Les évents du casque sont remplis de pâte d'électricien ou d'adhésif pour empêcher l'eau de pénétrer pendant les tests.