Test de résistance à la coupure ISO 13997

Le test de résistance aux coupures ISO 13997 vous permet de vous assurer que l'équipement de protection individuelle résistant aux coupures est adapté à l'usage prévu.

Les tissus résistants aux coupures sont produits sous de nombreuses formes et à des fins diverses, notamment des vêtements, des chaussures, des gants et même une protection de la tête. Dans la plupart des cas, tout risque résultant de graves risques de coupure devrait être éliminé de l'activité commerciale - par exemple, en utilisant des protecteurs - l'opérateur est obligé de demander une protection contre les petits couteaux et couteaux uniquement contre des risques relativement mineurs.

Ces risques mineurs de coupure ne peuvent généralement pas être éliminés par la nature du travail (par exemple, les opérations de coupe nécessitant la précision et la dextérité fournies par la coupe à la main). Cependant, bien que les dommages potentiels pouvant être causés par la coupe avec une seule lame soient légèrement inférieurs à ceux d'une scie circulaire ou d'un cutter laser, ils peuvent toujours être mortels. L'utilisation d'un équipement de protection individuelle (EPI) résistant aux coupures doit donc toujours être envisagée lorsqu'il existe un risque de coupure.

La plupart des coupures mineures se produisent sur les mains, car ce sont les parties du corps les plus proches du processus qui impliquent normalement une lame tranchante. D'autres parties du corps peuvent souvent être protégées en modifiant la pratique de coupe ou en utilisant des protections supplémentaires, mais les mains (dans la plupart des cas) sont nécessaires pour effectuer la coupe et ne peuvent donc pas être retirées de la procédure.

Les gants à protection mécanique sont classés dans la norme EN 388: 2016 + A1: 2018. Il repose sur cinq éléments de protection caractéristiques: l'abrasion, la coupure de la lame, la déchirure, la perforation et la résistance aux chocs, chaque élément est divisé en niveaux de protection. Des tests similaires sont effectués sur les tissus utilisés dans d'autres types de vêtements de protection à des niveaux minimaux en fonction des risques attendus.

Pour les gants, la résistance à la coupure de la lame est divisée en cinq niveaux; le niveau 5 est le plus durable et le niveau 0 offre la moindre protection. Traditionnellement, le niveau est basé sur l'indice de coupe obtenu par un test utilisant une lame rotative tirée à travers des échantillons de tissu jusqu'à ce que la coupe se produise. C'est ce qu'on appelle souvent le «test d'impact». Cependant, lorsque les tissus ont une résistance élevée aux coupures, ce test peut souvent produire des résultats anormaux en raison de l'émoussement de la lame de test. Dans de tels cas, une méthode alternative spécifiée dans l'EN ISO 13997: 1999 est utilisée.

La méthode ISO 13997 utilise une lame droite qui est tirée sur un petit morceau de tissu jusqu'à ce que la coupe se produise. Le principe de ce test est de modifier la charge qui doit être appliquée sur la lame pour faciliter la coupe à une distance connue. Par rapport au test d'impact, la lame ne parcourt qu'une courte distance, ce qui signifie que l'émoussement de la lame joue un rôle beaucoup moins important.

Un testeur de coupe de lame ISO 13997 consiste en une lame plate (de netteté connue) fixée à un support et capable d'un mouvement horizontal pour tirer la lame sur l'échantillon. L'échantillon de tissu est monté sur une surface inclinée. En revanche, celui-ci est placé au-dessus d'un réseau de bras simulant une masse placée au-dessus de la lame pour appliquer une force sur la lame depuis le dessous du porte-échantillon. La lame est tirée à travers l'échantillon à une vitesse donnée avec la distance parcourue jusqu'à ce que la coupe (appelée «longueur de course») soit enregistrée. Typiquement, la transition est indiquée par le point auquel un contact électrique est établi entre la lame et le support. Par conséquent, lorsque les tissus contiennent des fils d'acier,

La procédure de test commence par effectuer une série de coupes en utilisant différentes masses appliquées à la lame pour obtenir une gamme appropriée de longueurs de coupe. Il s'agit généralement de cinq coupes dans la plage de 5 à 15 mm, de cinq coupes dans la plage de 15 à 30 mm et de cinq coupes dans la plage de 30 à 50 mm (les longueurs de coupe inférieures à 5 mm ou supérieures à 50 mm sont ignorées). En utilisant ces données, un nuage de points peut être dessiné en traçant la longueur de trait par rapport à la charge appliquée.
À partir de ce graphique, en traçant une ligne de tendance à partir des points de données, une estimation peut être obtenue pour la charge appliquée nécessaire pour obtenir une longueur de course de 20 mm avant la coupe (un graphique exponentiel fournit généralement une assez bonne corrélation). En utilisant cette estimation, le graphique est redessiné et cinq autres tests de coupe sont effectués. Si la moyenne de ces cinq coupes se situe dans une tolérance appropriée de 20 mm (± 2 mm), une autre estimation est tirée du nouveau graphique et enregistrée comme résultat final. Si la moyenne des cinq coupes est hors tolérance, la nouvelle prévision est utilisée pour les cinq coupes suivantes et les résultats sont utilisés pour un resplan final. L'estimation finale de ce troisième graphique devient alors le résultat final du test. Le résultat du test est basé sur la force estimée nécessaire pour générer une course de 20 mm en Newtons.

Les lames pour cet essai sont fabriquées selon une spécification déterminée par la méthode d'essai. La netteté moyenne de chaque lot est vérifiée en définissant un facteur de correction de netteté. Les groupes de couteaux avec un tranchant très faible ou une grande variation de tranchant sont rejetés. Une fois les lames acceptées, chaque lot se voit attribuer un facteur de correction qui sert à normaliser les résultats de chaque test de coupe. Par exemple, un facteur de correction de la netteté de la lame de 0,5 entraînera la réduction de moitié de la longueur de chaque coup. Une nouvelle lame est utilisée pour chaque test de cisaillement - et jetée après utilisation - pour s'assurer que l'aveuglement n'est pas un facteur majeur dans les résultats.

Bien que l'objectif principal du test de coupure ISO 13997 soit de fournir des données pour la comparaison entre les tissus (plus la force est élevée, plus la résistance aux coupures est élevée), les exigences relatives aux gants résistant aux coupures sont incluses dans l'EN 388.

Il convient également de noter qu'en raison des différences entre les deux méthodes utilisées pour la résistance aux coupures, il n'y a pas de corrélation entre les deux méthodes - un matériau peut atteindre différents niveaux en utilisant diverses méthodes d'essai. Il convient également de noter que les méthodes présentent différents avantages qui les rendent plus adaptées à divers types de matériaux. Cependant, la méthode ISO 13997 est généralement considérée comme plus précise pour des niveaux élevés de résistance aux coupures. Le compromis est qu'en raison de la nécessité d'un grand nombre de coupes individuelles (chacune utilisant une toute nouvelle lame), la méthode ISO 13997 est beaucoup plus longue et coûteuse à exécuter.