Les gants de soudeur sont soumis à une variété de tests physiques, d'inflammabilité et de dextérité pour aider à assurer la sécurité des mains des utilisateurs.
Il existe un certain nombre de dangers associés au soudage conventionnel des métaux. Norme européenne EN 12477: 2001 + A1: 2005 Des gants de protection ont été développés pour les soudeurs qui déterminent les exigences de performance minimales et les méthodes d'essai appropriées pour les gants de protection utilisés dans le soudage manuel des métaux, la découpe et les processus connexes.
La norme EN 12477: 2001 + A1: 2005 exige que les performances soient déterminées par rapport aux petites projections de métal en fusion, au comportement de combustion, à la convection (type A uniquement) et à la chaleur de contact. Les matériaux des gants adaptés aux applications EN 12477: 2001 + A1: 2005 doivent également fournir un certain degré de protection physique contre les risques professionnels typiques tels que coupure, déchirure, abrasion et perforation, ainsi qu'une résistance électrique minimale pour le soudage à l'arc jusqu'à 100 volts CC. (À ne pas confondre avec la protection contre les chocs électriques, qui fait l'objet de la norme EN 60903). La norme a été modifiée en 2005 (amendement 1) et mise à jour pour inclure les gants EN 420: 2003, ainsi que des gants destinés au soudage à l'arc et des exigences facultatives pour l'EN 1149-2: 1997 - «Propriétés électrostatiques».
Les gants de soudeur sont classés en fonction de leurs performances:
Deux types de gants sont soumis à des exigences de performance minimales différentes selon les normes EN 388: 1994, EN 407: 1994 et EN 420: 2003.
Les gants de soudage sont soumis à quatre tests physiques détaillés dans la norme EN 388 pour déterminer leurs propriétés de résistance mécanique. De plus, ils sont testés pour leur résistance à une petite source d'allumage à l'aide d'un brûleur à gaz tel que défini dans l'ISO 6941.
La conduction thermique par convection à travers les gants est évaluée à l'aide d'un équipement détaillé dans la norme EN 367: 1992. La méthode de détermination de la conduction thermique sous exposition à la flamme permet de trier les matériaux en calculant un indice de transfert thermique, qui est un indicateur de protection relative dans des conditions d'essai spécifiées. . Cet article s'applique uniquement aux gants de type A. Les tests de contact chaud déterminent la protection contre la conduction thermique.
Le principe du test de chaleur de contact est d'appliquer un cylindre chauffé contenant un capteur thermique sur un morceau de matériau sous test / évaluation et de surveiller l'élévation de température d'un autre capteur placé derrière l'échantillon.
Lorsque les produits sont soumis à de petites quantités de métal fondu (tel que produit par une torche de soudage), l'évaluation du transfert de chaleur est effectuée à l'aide d'un appareil qui comprend une torche oxyacétylène pour réfléchir les gouttes de métal fondu sur un échantillon d'essai. La capacité des gouttes à «s'échapper» du matériau plutôt qu'à adhérer est cruciale pour une bonne performance.
Les tests de dextérité sont relativement simples, et le niveau de dextérité est déterminé par les plus petites broches de diamètre différent qui peuvent être prises avec des gants. En plus des tests obligatoires énumérés ci-dessus, la norme détaille désormais un test optionnel pour les applications de soudage à l'arc. En utilisant la norme EN 1149-2, la résistance électrique est mesurée en fixant des électrodes des deux côtés du matériau et en appliquant une tension continue entre elles. La résistance électrique résultante est ensuite mesurée.
La plupart des gants de soudeur sont en cuir et doivent donc être évalués pour leur pH et leur teneur en chrome VI (selon la norme EN 420: 2003).
Si une autre législation européenne sur les substances réglementées - par exemple les colorants azoïques - est certifiée pour le marché européen, elle s'appliquera également.
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