A bevont furat (PTH) minőségének, a gömbhálós tömbök (BGA), a belső sík elválasztásának, a belső sík regisztrálásának, a wick és a dielektromos réteg vastagságának keresztmetszeti mérése jó jelző az áramköri lap minőségéről.

Az XRF mérés (ASTM B568) roncsolásmentesen képes mérni a fémbevonatok vastagságát a legközelebbi mikropollóig. Ha az aranyozott, nikkelezett, ónozott, forrasztott vagy más bevonatok nem megfelelő vastagságúak, akkor előfordulhat, hogy nem nyújtanak megfelelő védelmet vagy érintkezési ellenállást.
Az áramköri lap szennyeződése rövidzárlatot okozhat, amely károsíthatja a kártyát vagy meghibásodást okozhat. Az EDS elemzés felhasználható az ionos szennyezés azonosítására, a SEM Inspection pedig képeket mutathat a szennyeződés helyéről.
Az áramköri szerelvény jelentősen hozzájárul az áramköri kártya általános minőségéhez. Az optikai mikroszkóp ellenőrzése (ASTM B487) fluxusmaradványok, rossz forrasztási kötések, helytelen elhelyezés, rétegek vagy egyéb hibák szempontjából jó minőségi program első lépése. A forraszthatósági (ASTM B678) mérések azt mutatják, hogy egy felület mennyire előkészített, mielőtt azt alkatrészekkel megtöltenék. A csatlakozók valódi szilárdsága és a végek tapadása speciális szakítószilárdsági mérésekkel mérhető. Destruktív fizikai elemzés (DPA) segítségével meg lehet találni a kudarc forrását.
A hőmérséklet- és páratartalom-kamrákat az áramköri lapok környezeti ciklusaihoz használják az első égéshez, vagy olyan extrém teljesítményviszonyok szimulálására, amelyek idővel meghibásodást okozhatnak. A rezgésteszt egy újabb gyorsított teszt, amely a szállítás vagy szervizelés során fellépő rezgés miatt meghibásodásokat okozhat. Forrasztási ütés-tesztet használnak annak bemutatására, hogy az áramköri kártya mennyire képes megőrizni az integritást a forrasztási műveletek során.