A mechanikai vizsgálatoknak minden tervezési és gyártási folyamat szabványos és fontos részének kell lenniük. Az anyagok tulajdonságainak jellemzése vagy a végtermékek ellenőrzésének biztosítása, a biztonság biztosítása minden mechanikai vizsgálat elsődleges feladata.
Az alkatrészek gyártása és fejlesztése során nem ritka az anyaghiba - súlyos következményekkel jár a biztonság szempontjából. A mechanikus vagy gyakran romboló teszt számos ipari szektorban nélkülözhetetlen eleme a minőségbiztosításnak. A mechanikai tesztelés a legtöbb esetben az anyag tulajdonságait jellemző numerikus értékek meghatározására szolgál a szabványos tesztbeállítással. A mechanikai vizsgálatok a minta anyagát károsítják és a legtöbb esetben használhatatlanná teszik.
Szakértőink mechanikai vizsgálatokat végeznek annak ellenőrzésére, hogy egy anyag hogyan teljesít a szokásos tesztekben és hogyan felel meg a meghatározott követelményeknek. Az anyagvizsgálat fő értéke az anyagminőség esetleges összeférhetetlenségének vagy az anyagválasztás lehetséges problémáinak tesztelése a gyártás és a tanúsítás szakaszában. Ennek végső soron pozitív hatása lesz a gyártási láncra és a késztermék vagy a szállítás minőségére.
A mechanikus tesztelés szintén fontos szerepet játszik a költséghatékony tervezés, valamint a technológiai fejlődés és a felsőbbrendűség biztosításában. A mechanikai teszt, más néven romboló teszt, felfedi az anyag tulajdonságait dinamikus vagy statikus erő hatására. Az anyagok rendeltetésszerű alkalmazásának megfelelőségét biztosító mechanikai vizsgálatok olyan módszereket tartalmaznak, mint a szakítószilárdság, a nyomószilárdság, az ütésállóság, a törésállóság és a fáradtság.
A termék fizikai és mechanikai vizsgálata kritikus része a terméknek és annak fejlesztési folyamatának. Az alkalmazott fizikai erő, például rezgés, ütésfeszültség és megterhelés felfedheti az anyag rugalmatlan viselkedését. A mechanikus tesztelés lehetővé teszi a termékfejlesztők számára, hogy jobban megértsék a terméket, azonosítsák a sérülékenységeket és erősebb minőség-ellenőrzést hozzanak létre.
A mechanikus tesztelés során különféle szilárdsági teszteket alkalmaznak, amelyek meghatározhatják egy anyag vagy alkatrész alkalmasságát a tervezett alkalmazásra. Olyan tulajdonságokat méri, mint a rugalmasság, a szakítószilárdság, a megnyúlás, a keménység, valójában a szívósság, az ütésállóság, a stressztörés és a fáradtság határa.
Az EUROLAB a következő gépi fűrészt és még sok minden mást képes elvégezni laboratóriumaiban:
EUROLABjelentési és tanúsítási tevékenységek, Vállalkozási Akkreditációs Alapítvány (EAF) intézménye által biztosított akkreditáció alapján. Vállalati Akkreditációs Alapítvány (EAF) ISO/IEC 17025 laboratóriumi akkreditációs szolgáltató egyidejűleg; Az Egyesült Nemzetek Szervezetének (UN GLOBAL COMPACT) aláírója.
