I paranchi di salvataggio vengono utilizzati per salvare qualcuno e sollevarlo da un livello inferiore all'altro. Esistono 2 classi di dispositivi di soccorso, la classe A utilizzata solo per il sollevamento e anche la classe B che consente un abbassamento limitato. Questi dispositivi possono essere singoli pezzi di equipaggiamento o possono essere integrati in articoli DPI come dispositivi di atterraggio, funi retrattili o dispositivi di fissaggio.
I dispositivi di sollevamento di salvataggio includeranno una maniglia o equivalente per consentire alla persona da salvare di essere sollevata. La forza richiesta per azionare questo meccanismo del verricello dovrebbe essere inferiore a 250N quando testata con il carico nominale massimo.
Questo test richiede la rimozione completa della linea di sollevamento di soccorso. Una massa di prova 1,5 volte il carico nominale massimo viene quindi sollevata sul dispositivo fino a quando viene rimossa solo la linea di 1 m. Quando la leva viene rilasciata a questo punto, viene misurata la distanza di arresto. Questa prova viene quindi ripetuta con una massa di 30 kg, quindi entrambi i pesi vengono ritestati dopo il dispositivo di sollevamento di recupero condizionato in acqua.
Per tutti i dispositivi applicabili, il carico nominale massimo viene aggiunto alla linea di soccorso e lasciato cadere con una caduta libera iniziale di 4 mm con la linea di 600 m rimossa dal dispositivo. Il dispositivo deve arrestare la massa e mantenere la forza di arresto inferiore a 6 kN. Dopo questo test, la massa viene convertita a 1.5 volte il carico nominale massimo e viene eseguito il test di funzionamento di cui sopra.
Tutti i prodotti sono sottoposti a prove di trazione. La forza di prova richiesta è un minimo di 12 kN o 10 volte il carico nominale massimo, a seconda di quale sia maggiore. Affinché la resistenza alla trazione del prodotto superi la resistenza specificata nella norma, la forza di trazione viene applicata e mantenuta per almeno 3 minuti.
I componenti metallici utilizzati nelle attrezzature anticaduta sono sottoposti a una prova in nebbia salina neutra volta a dimostrare la minima resistenza alla corrosione ambientale (soprattutto ruggine). I prodotti sono conservati in uno scomparto sigillato riempito di vapore acqueo salato, che può causare corrosione nei metalli non protetti. I prodotti vengono esposti per 48 ore e quindi esaminati per verificarne la corrosione e la funzionalità.
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