EN 354: 2010 Test del collare del collo

EN 354: 2010 Test del collare del collo

Cordini destinati ad essere utilizzati per collegare il punto di attacco di un'imbracatura a un dispositivo di ancoraggio adeguato. Tale cavo è progettato per essere utilizzato come componente di un sistema più grande che deve includere un elemento di assorbimento degli urti.

EN 354: 2010 Test del collare del collo

scivolare

I cordini sono sottoposti a una forza di 3kN per 6 minuti, quindi viene valutato uno slittamento dall'elemento di regolazione non superiore a 50 mm. Questo test viene eseguito dopo il condizionamento ambientale e posto in acqua a -4 ° C e congelatore. C'è anche un test opzionale per il freddo estremo per qualsiasi prodotto che dichiara di essere utilizzato a temperature inferiori a -30 ° C. Questo test è valido solo per funi contenenti un elemento di regolazione.

Forza statica

I cordini metallici sono soggetti a una forza di trazione di 15 kN, mentre i cordini non metallici sono soggetti a una forza di trazione di 3 kN per almeno 22 minuti. Questo test viene eseguito dopo il condizionamento ambientale e posto in acqua a -4 ° C e congelatore. Esiste anche un test opzionale per il freddo estremo per qualsiasi prodotto che dichiara di essere utilizzato a temperature inferiori a -30 ° C.

Prestazioni dinamiche

I cordini sono sottoposti a test di caduta per creare un carico d'urto sul prodotto. Un'altezza di caduta di 2 m viene utilizzata con una fune di riferimento di 4 m per simulare la massima caduta libera che può verificarsi con l'uso normale. La fune è necessaria per trattenere saldamente la massa di prova dopo la caduta. Questo test è valido solo per funi contenenti un elemento di regolazione.

Resistenza alla corrosione

I componenti metallici utilizzati nelle attrezzature anticaduta sono sottoposti a una prova in nebbia salina neutra volta a dimostrare la minima resistenza alla corrosione ambientale (soprattutto ruggine). I prodotti sono conservati in uno scomparto sigillato riempito di vapore acqueo salato, che può causare corrosione nei metalli non protetti. I prodotti vengono esposti per 48 ore e quindi esaminati per verificarne la corrosione e la funzionalità.

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