Test di resistenza al taglio ISO 13997

Test di resistenza al taglio ISO 13997

Il test di resistenza al taglio ISO 13997 consente di verificare che i dispositivi di protezione individuale resistenti al taglio siano adatti allo scopo.

Test di resistenza al taglio ISO 13997

I tessuti resistenti al taglio sono prodotti in molte forme e per una varietà di scopi, inclusi abbigliamento, scarpe, guanti e persino protezione della testa. Nella maggior parte dei casi, qualsiasi rischio derivante da gravi rischi di taglio dovrebbe essere rimosso dall'attività aziendale - ad esempio, mediante l'uso di protezioni - l'operatore è obbligato a cercare protezione da piccoli coltelli e taglierine solo contro pericoli relativamente minori.

Questi rischi minori di taglio spesso non possono essere eliminati dalla natura del lavoro (ad esempio, operazioni di taglio che richiedono la precisione e la destrezza fornite dal taglio manuale). Tuttavia, sebbene il potenziale danno che può essere causato dal taglio con una singola lama sia leggermente inferiore a quello di una sega circolare o di un taglio laser, può comunque essere fatale. L'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) resistenti al taglio dovrebbe quindi essere sempre considerato laddove vi sia il rischio di taglio.

La maggior parte dei tagli minori si verificano sulle mani, poiché queste sono le parti del corpo più vicine al processo che normalmente coinvolgono una lama affilata. Altre parti del corpo possono solitamente essere protette modificando la pratica di taglio o utilizzando protezioni aggiuntive, ma le mani (nella maggior parte dei casi) sono necessarie per eseguire il taglio e quindi non possono essere rimosse dalla procedura.

I guanti con protezione meccanica sono classificati nella EN 388: 2016 + A1: 2018. Si basa su cinque elementi di protezione caratteristici: resistenza all'abrasione, al taglio del coltello, allo strappo, alla perforazione e all'impatto, ogni elemento è suddiviso in livelli di protezione. Test simili su tessuti utilizzati in altri tipi di indumenti protettivi vengono eseguiti a livelli minimi in base ai pericoli previsti.

Per i guanti, la resistenza al taglio della lama è suddivisa in cinque livelli; il livello 5 è il più durevole e il livello 0 fornisce la protezione minima. Tradizionalmente, il livello si basa sull'indice di taglio ottenuto da un test utilizzando una lama rotante tirata attraverso campioni di tessuto fino al taglio. Questo è spesso chiamato "test di impatto". Tuttavia, dove i tessuti hanno un'elevata resistenza al taglio, questo test può spesso produrre risultati anomali a causa dello smussamento della lama di prova. In questi casi, viene utilizzato un metodo alternativo specificato nella EN ISO 13997: 1999.

Il metodo ISO 13997 utilizza una lama diritta che viene tirata su un piccolo pezzo di tessuto fino al taglio. Il principio di questo test è quello di modificare il carico che deve essere applicato alla lama per rendere più facile il taglio a una distanza nota. Rispetto al test di impatto, la lama percorre solo una breve distanza, il che significa che lo smussamento della lama gioca un ruolo molto meno importante.

Un tester per il taglio della lama ISO 13997 consiste in una lama piatta (di affilatura nota) fissata a un supporto e in grado di muoversi in orizzontale per tirare la lama attraverso il campione. Il campione di tessuto è montato su una superficie inclinata. Al contrario, questo viene posizionato sopra una serie di bracci che simulano una massa posta sopra la lama per applicare una forza alla lama da sotto il supporto del campione. La lama viene trascinata attraverso il campione a una determinata velocità con la distanza percorsa fino a quando non viene registrato il taglio (chiamato "lunghezza della corsa"). Tipicamente, la transizione è indicata dal punto in cui viene realizzato un contatto elettrico tra la lama e il supporto. Pertanto, dove i tessuti contengono fili di acciaio,

La procedura di prova inizia con una serie di tagli utilizzando varie masse applicate alla lama per ottenere un adeguato range di lunghezze di taglio. Normalmente si tratta di cinque tagli nell'intervallo 5-15 mm, cinque tagli nell'intervallo 15-30 mm e cinque tagli nell'intervallo 30-50 mm (le lunghezze di taglio inferiori a 5 mm o superiori a 50 mm non sono considerate). Utilizzando questi dati, è possibile tracciare un grafico a dispersione tracciando la lunghezza della corsa relativa al carico applicato.
Da questo grafico, tracciando una linea di tendenza dai punti dati, è possibile ottenere una stima del carico applicato necessario per ottenere una lunghezza della corsa di 20 mm prima del taglio (un grafico esponenziale fornisce solitamente una correlazione abbastanza buona). Utilizzando questa stima, il grafico viene ridisegnato e vengono eseguiti altri cinque test di taglio. Se la media di questi cinque tagli rientra in una tolleranza adeguata di 20 mm (± 2 mm), dal nuovo grafico viene presa un'altra stima e registrata come risultato finale. Se la media dei cinque tagli è fuori tolleranza, la nuova previsione viene utilizzata per i cinque tagli successivi ei risultati vengono utilizzati per una ripianificazione finale. La stima finale di questo terzo grafico diventa quindi il risultato finale del test. Il risultato del test si basa sulla forza stimata richiesta per generare una corsa di 20 mm in Newton.

Le lame per questo test sono realizzate secondo una specifica determinata dal metodo di prova. Ogni lotto viene controllato per la nitidezza media definendo un fattore di correzione della nitidezza. I gruppi di coltelli con affilatura molto bassa o con una grande variazione di nitidezza vengono scartati. Una volta accettate le lame, a ogni lotto viene assegnato un fattore di correzione che viene utilizzato per normalizzare i risultati di ogni prova di taglio. Ad esempio, un fattore di correzione della nitidezza della lama di 0,5 comporterà il dimezzamento della lunghezza di ciascuna corsa. Una nuova lama viene utilizzata per ogni prova di taglio e scartata dopo l'uso per garantire che l'accecamento non sia un fattore importante nei risultati.

Sebbene lo scopo principale del test di taglio ISO 13997 sia fornire dati per il confronto tra i tessuti (maggiore è la forza, maggiore è la resistenza al taglio), i requisiti per i guanti resistenti al taglio sono inclusi nella EN 388.

Va anche notato che a causa delle differenze nei due metodi utilizzati per la resistenza al taglio, non vi è alcuna correlazione tra i due metodi: un materiale può raggiungere livelli diversi utilizzando una varietà di metodi di prova. Vale anche la pena notare che i metodi hanno diversi vantaggi che li rendono più adatti a vari tipi di materiali. Tuttavia, il metodo ISO 13997 è generalmente considerato più accurato per alti livelli di resistenza al taglio. Il compromesso è che, a causa della necessità di un gran numero di tagli singoli (ciascuno con una lama nuova di zecca), il metodo ISO 13997 richiede molto più tempo e costa di più da eseguire.

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