Guanti protettivi per saldatori

Guanti protettivi per saldatori

I guanti da saldatore sono sottoposti a una serie di test fisici, di infiammabilità e destrezza per garantire la sicurezza delle mani degli utenti.

Guanti protettivi per saldatori

Esistono numerosi pericoli associati alla saldatura dei metalli convenzionale. Guanti protettivi sono stati sviluppati per saldatori, che determinano i requisiti minimi di prestazione e metodi di prova adatti per guanti protettivi utilizzati nella saldatura manuale dei metalli, taglio e processi correlati.

La norma EN 12477: 2001 + A1: 2005 richiede che le prestazioni siano determinate contro piccoli schizzi di metallo fuso, comportamento alla combustione, convezione (solo tipo A) e calore da contatto. I materiali dei guanti adatti per le applicazioni EN 12477: 2001 + A1: 2005 devono anche fornire un certo grado di protezione fisica contro i rischi professionali tipici come taglio, strappo, abrasione e puntura, oltre a fornire una resistenza elettrica minima per la saldatura ad arco fino a 100 volt cc. (Da non confondere con la protezione contro le scosse elettriche, che è oggetto della EN 60903). Lo standard è stato modificato nel 2005 (emendamento 1) e aggiornato per includere i guanti EN 420: 2003, inoltre sono stati aggiunti guanti destinati alla saldatura ad arco e requisiti opzionali per EN 1149-2: 1997 - "Proprietà elettrostatiche".

I guanti da saldatore sono classificati in base alle loro prestazioni:

  • Tipo A: minore destrezza (prestazioni più elevate per proprietà fisiche come abrasione, lacerazione, perforazione e resistenza al calore convettivo) è consigliata per tutti i processi di saldatura tranne la saldatura TIG
  • Tipo B: per la saldatura TIG è consigliata una destrezza superiore (con prestazioni fisiche inferiori).

Due tipi di guanti sono soggetti a diversi requisiti minimi di prestazione secondo EN 388: 1994, EN 407: 1994 e EN 420: 2003.

I guanti per saldatura sono sottoposti a quattro test fisici descritti in dettaglio nella EN 388 per determinarne le proprietà di resistenza meccanica. Inoltre, sono testati per la resistenza a una piccola fonte di accensione utilizzando un bruciatore a gas come definito nella ISO 6941.

La conduzione del calore convettivo attraverso i guanti viene valutata utilizzando apparecchiature dettagliate nella EN 367: 1992. Il metodo per determinare la conduzione del calore sotto l'esposizione alla fiamma e consente di smistare i materiali calcolando un indice di trasferimento di calore, che è un indicatore della protezione relativa in condizioni di prova specificate. . Questo articolo si applica solo ai guanti di tipo A. I test di contatto caldo determinano la protezione contro la conduzione del calore.

Il principio del test del calore da contatto consiste nell'applicare un cilindro riscaldato contenente un sensore termico a un pezzo di materiale in prova / valutazione e per monitorare l'aumento di temperatura di un altro sensore posto dietro il campione.

Quando i prodotti sono soggetti a piccole quantità di metallo fuso (come quello prodotto da una torcia saldatrice), la valutazione del trasferimento di calore viene eseguita utilizzando un impianto che include una torcia ossiacetilenica per riflettere le gocce di metallo fuso su un campione di prova. La capacità delle gocce di "fuoriuscire" dal materiale piuttosto che aderire è fondamentale per una buona prestazione.

I test di destrezza sono relativamente semplici e il livello di destrezza è determinato dai perni di diametro diverso più piccoli che possono essere presi indossando i guanti. Oltre ai test obbligatori sopra elencati, lo standard descrive ora un test opzionale per le applicazioni di saldatura ad arco. Utilizzando la EN 1149-2, la resistenza elettrica viene misurata collegando gli elettrodi a entrambi i lati del materiale e applicando una tensione continua tra di loro. La resistenza elettrica risultante viene quindi misurata.

La maggior parte dei guanti da saldatore sono realizzati in pelle e pertanto devono essere valutati per pH e contenuto di cromo VI (utilizzando EN 420: 2003).

Se altre normative europee sulle sostanze soggette a restrizioni, ad esempio coloranti azoici, certificano per il mercato europeo, verranno applicate.

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