Analisi dei guasti

L'analisi dei guasti è una descrizione generale del test utilizzato per determinare il motivo per cui qualcosa non è riuscito. Spesso questo inizierà con una semplice discussione e una descrizione dell'errore e delle condizioni di processo in cui si è verificato l'errore. 

Arıza Analizi

Le condizioni di prova vengono determinate dopo che tutte le informazioni sono state raccolte e le condizioni sono note. Il test utilizzato includerà l'analisi della superficie e le tecniche discusse durante il laboratorio.

Il laboratorio di analisi delle superfici è costituito da spettrometri a raggi X a dispersione di energia (EDS) e microscopi elettronici a scansione (SEM) per l'analisi fondamentale delle aree mirate. Inoltre, il laboratorio ospita spettrometri FTIR (Fourier Transform Infrared) per l'analisi molecolare di aree mirate.

Cos'è l'analisi dei guasti? 

Questa è una domanda molto generale, ma alla fine determina circa il novanta percento di ciò che siamo obbligati a fare in un laboratorio di test indipendente. Questo contratto dice "Perché è rotto?" Al destinatario della risposta a questa domanda, probabilmente "Cosa posso fare per evitare che si rompa?" Rispondere. Rientra nell'ambito del laboratorio, ma spesso richiede conoscenze e competenze ingegneristiche al di fuori dell'ambito della ricerca.

Come viene classificata l'analisi dei guasti?         

Tutti noi incontriamo sicuramente malfunzionamenti nella vita di tutti i giorni e dividiamo questi errori in 2 grandi categorie. I primi sono guasti di parti fisiche o componenti di un sistema che sono facilmente evidenti dove si è verificato un guasto. In termini più semplici, il sistema non funziona. La seconda categoria riguarda gli errori nei processi in cui l'errore potrebbe non essere così immediatamente evidente. Tuttavia, ai fini di questa discussione, ci atterremo alla prima categoria nella nostra descrizione.

Ispezione dei guasti

Il processo di analisi dei guasti inizia con l'ispezione della parte. È chiaro che qualcosa si è rotto, ma quali sono state le circostanze fino a quel momento? C'è un'ovvia aspettativa che la parte non debba essere rotta, ma su cosa si basa questa aspettativa? La traccia è caricata correttamente? La parte è stata conservata correttamente? Si tratta di informazioni che possono fare affidamento sull'esperienza dell'utente nel ricordare tali fatti o sui documenti conservati come parte della manutenzione del sistema da cui proviene il pezzo.

In qualità di struttura di prova commerciale, abbiamo domande per familiarizzare con i vari livelli di complessità e il processo di analisi dei guasti. Anche ingegneri esperti trascureranno o non forniranno le informazioni più importanti per comprendere la nascita e la vita del pezzo. Riteniamo che diversi elementi siano fondamentali per configurare una corretta analisi dei guasti, ma la revisione della documentazione dovrebbe iniziare con i disegni tecnici e le proprietà dei materiali. Inoltre, una buona revisione di qualsiasi manutenzione documentata o discussione con l'utente è la chiave per comprendere la tempistica e le possibili condizioni che portano al guasto. Un buon intervistatore conosce le domande da porre anche se non le sono del tutto familiari fintanto che il pezzo arriva. 

È importante notare che l'analista del fallimento è un ricercatore di terze parti in cui i dati e la revisione dei documenti verranno esaminati in modo obiettivo e il ricercatore addestrato non "ruoterà" o scaricherà set di dati in conflitto per supportare una teoria valida. I dati vengono esaminati per un supporto completo per tutte le possibili modalità di guasto. Durante la revisione, se si determina che manca un set di dati per una teoria che è ora supportata altrove, il piano di test può essere rivisto e completato.

Man mano che i dati vengono compilati e il report viene generato, l'analista del fallimento presenterà tutti gli aspetti dei dati contrattati per la presentazione, inclusi quelli che non supportano la teoria o la conclusione corrente. L'analista presenterà questi dati in modo che altre parti possano seguire la sequenza temporale del piano di test e ricreare la "storia" del fallimento. L'analista fornirà dichiarazioni precise, se supportate dai dati presentati nel report.

La causa principale del fallimento comporterà la valutazione di due ulteriori elementi causali che dobbiamo combinare con la causa fisica. Ulteriori elementi causali sono "causa umana" e "causa nascosta". Per l'analisi causale umana, dobbiamo considerare i fattori umani che portano alla causa fisica. Per l'analisi causale latente, dobbiamo considerare le regole culturali che portano alla causa umana. Quando le cause umane e nascoste esulano dallo scopo dell'indagine, è molto comune chiedere al laboratorio appaltato di fornire un'analisi delle cause alla radice.

Come puoi vedere dalla descrizione presentata dell'analisi dei guasti, non esiste una vera scatola magica in cui possiamo inserire un pezzo e spiegare perché ha fallito. Un'analisi dei guasti accurata e informativa deve essere stabilita sistematicamente sulla base di informazioni provenienti da molte fonti, compresi i dati del laboratorio di prova, e per la vera analisi della causa principale è necessario l'esame di altri fattori oltre alle cause fisiche che il laboratorio si è impegnato a fornire.

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