La nostra storia diversificata nello sviluppo e nella lavorazione dei materiali ci consente di affrontare le sfide impreviste poste dall'adozione di nuove tecnologie. Che tu stia stabilendo nuovi criteri di progettazione per il tuo componente fabbricato a strati, convalidando rispetto a una specifica di progettazione stabilita o risolvendo problemi con un componente non idoneo, ti aiutiamo a superare le tue sfide, supportare la catena di fornitura e accelerare il ciclo di sviluppo attraverso test e convalida dei componenti di produzione additiva.

Controllo e garanzia della qualità della produzione additiva

In qualità di terza parte neutrale, i nostri esperti qualificheranno regolarmente i fornitori valutando i prodotti rispetto a una specifica. Inoltre, eseguiamo qualifiche "primo pezzo" e "lotto pilota" o test di produzione additiva di routine per supportare i vostri programmi di qualità.

Sviluppo e valutazione di programmi e specifiche di test

Possiamo sviluppare programmi personalizzati per verificare la qualità del componente fabbricato a strati e garantire che sia adatto allo scopo. La maggior parte dei nostri clienti utilizza la nostra esperienza per consentire l'interpretazione e lo sviluppo delle specifiche.

Test di produzione additiva

Gli esperti di EUROLAB vanno oltre i numeri per trarre vantaggio da un'analisi completa, con un'ampia gamma di capacità di test della produzione additiva.

• Analisi chimica È essenziale che i produttori comprendano le proprietà chimiche delle polveri e dei prodotti nel processo di produzione additiva.
  • Analisi chimica quantitativa
  • Analisi dello zolfo di carbonio
  • Microsonda elettronica
  • FTIR
  • ICP-MS
  • Analisi del calore
  • Omogeneità chimica
  • Determinazione DTA della temperatura di transizione di fase.

• Test meccanici - Eseguiamo prove meccaniche in condizioni ambientali estreme che vanno da temperature molto elevate a temperature sotto ambiente, con prove sia personalizzate che standardizzate.
  • Metodi di prova ASTM
  • Resistenza alla trazione, durezza, fatica
  • Confronto / verifica del modello
  • Analisi 3D della deformazione
  • Creep / stress relax.

• Analisi metallurgica - Per comprendere gli effetti della direzione di costruzione, delle variabili di processo e della progettazione, i nostri esperti metallurgisti utilizzano una varietà di tecniche, dalla microscopia ottica e l'analisi SEM-EDS alla microsonda elettronica e alle tecniche avanzate di analisi delle superfici.
  • Metodi di prova ASTM
  • Caratterizzazione microstrutturale
  • Valutazione post-elaborazione
  • Valutazione della porosità
  • Caratterizzazione a livello di interfaccia
  • Analisi di rimozione delle particelle.

• Valutazione della polvere - I nostri esperti sono consapevoli che la qualità del prodotto e l'efficienza operativa dipendono in gran parte dalle proprietà delle polveri di produzione additiva.
  • Distribuzione delle dimensioni delle particelle
  • morfologia
  • flusso
  • Analisi quantitativa della forma
  • Monitoraggio della polvere
  • Densità.

• NDT - EUROLAB supporta il controllo della qualità della produzione additiva e gli sforzi di miglioramento con tecniche NDT proprietarie: molti modi per confrontare le strutture con il modello e visualizzare le proprietà dei difetti.
  • Tomografia computerizzata
  • Interferometro a luce bianca
  • Profilometria di superficie
  • Verifica dimensionale.

• Valutazione delle prestazioni - Verifica la qualità dei tuoi prodotti stratificati e assicurati che siano adatti allo scopo.
  • Verifica pulizia
  • fatica
  • DIC
  • indossare
    • Microscopia a forza atomica
    • Test di ossidazione (bruciatore).