機械的試験は、設計および製造プロセスの標準的かつ重要な部分でなければなりません。 材料の特性を特徴付けたり、最終製品の検証を提供したりすることは、すべての機械的テストの主要なタスクです。
材料の故障は、コンポーネントの製造と開発において珍しいことではありません-それは安全性に深刻な結果をもたらします。 機械的またはしばしば破壊的なテストは、多くの産業部門における品質保証の不可欠な要素です。 機械的テストは、ほとんどの場合、標準的なテスト設定を通じて材料の特性を特徴付ける数値を決定するために行われます。 機械的テストにより、サンプル材料が損傷し、ほとんどの場合、使用できなくなります。
当社の専門家は、機械的テストを実行して、材料が標準テストでどのように機能し、指定された要件を満たしているかを検証します。 材料試験の主な価値は、製造および認証段階で、材料品質の非互換性または材料選択の潜在的な問題をテストすることです。 これは最終的に、製造チェーンと完成品または納品の品質にプラスの影響を及ぼします。
機械的試験は、技術の進化と優位性だけでなく、費用対効果の高い設計を提供する上でも重要な役割を果たします。 破壊試験としても知られる機械的試験は、動的または静的な力の下での材料の特性を明らかにします。 材料が目的の用途に適していることを確認するために設計された機械的試験には、引張強度、圧縮強度、耐衝撃性、破壊靭性、疲労などの方法が含まれます。
製品の物理的および機械的テストは、製品とその開発プロセスの重要な部分です。 振動、衝撃応力、ひずみなどの物理的な力がかかると、材料の柔軟性のない動作が明らかになる可能性があります。 機械的テストにより、製品開発者は製品をよりよく理解し、脆弱性を特定し、より強力な品質管理を確立できます。
機械的試験では、さまざまな強度試験を使用して、目的の用途に対する材料またはコンポーネントの適合性を判断できます。 弾性、引張強度、伸び、硬度、実際には靭性、耐衝撃性、応力破壊、疲労限界などの特性を測定します。
EUROLABは、ラボで次の機械式テスターなどを実行できます。