결함 분석

실패 분석은 실패 이유를 판별하는 데 사용되는 테스트에 대한 일반적인 설명입니다. 종종 이것은 실패에 대한 간단한 토론과 설명과 실패가 발생한 프로세스 조건으로 시작됩니다. 

테스트 조건은 모든 정보가 수집되고 조건이 알려진 후에 결정됩니다. 사용되는 테스트에는 실험실 전체에서 논의되는 기술과 표면 분석이 포함됩니다.

표면 분석 실험실은 EDS (Energy Dispersive X-ray Spectrometers)와 SEM (Scanning Electron Microscope)으로 구성되어 표적 영역의 기본 분석을 수행합니다. 또한 실험실에는 표적 영역의 분자 분석을위한 FTIR (Fourier Transform Infrared) 분광기가 있습니다.

실패 분석이란 무엇입니까? 

이것은 매우 일반적인 질문이지만 궁극적으로 독립적 인 테스트 실험실에서 우리가 수행하는 작업의 약 XNUMX %를 결정합니다. 이 계약에는 "이게 왜 깨 졌나요?" 이 질문에 대한 답변을받는 사람에게는 "이 문제를 방지하기 위해 무엇을 할 수 있습니까?" 대답합니다. 이 실험실의 범위 내에 있지만 종종 연구 범위 밖의 엔지니어링 지식과 전문 지식이 필요합니다.

실패 분석은 어떻게 분류됩니까?         

우리 모두는 일상 생활에서 확실히 오작동을 겪으며 이러한 오류를 크게 두 가지 범주로 나눕니다. 첫 번째는 오류가 발생한 위치를 쉽게 알 수있는 시스템의 물리적 부품 또는 구성 요소의 오류입니다. 간단히 말해서 시스템이 작동하지 않습니다. 두 번째 범주는 실패를 쉽게 볼 수없는 프로세스의 실패를 다룹니다. 그러나이 논의의 목적을 위해 설명의 첫 번째 범주를 고수 할 것입니다.

결함 검사

고장 분석 프로세스는 부품 검사로 시작됩니다. 깨진 것을 보는 것은 분명하지만 그 시점에 도달 한 상황은 어땠습니까? 부품이 파손되어서는 안된다는 분명한 기대가 있지만,이 기대는 무엇을 기반으로합니까? 트랙이 제대로로드 되었습니까? 부품이 제대로 보존 되었습니까? 이러한 정보는 사용자가 그러한 사실을 회상 한 경험이나 해당 조각이 나온 시스템의 유지 관리의 일부로 보관 된 문서에 의존 할 수있는 정보입니다.

상용 테스트 시설로서 다양한 수준의 복잡성과 실패 분석 프로세스에 익숙해지기위한 질문이 있습니다. 숙련 된 엔지니어조차도 부품의 탄생과 수명을 이해하는 데 가장 중요한 정보를 간과하거나 제공하지 않을 것입니다. 적절한 분석을 구성하는 데 몇 가지 항목이 핵심이라고 생각하지만 문서 검토는 엔지니어링 도면 및 재료 속성으로 시작해야합니다. 또한 문서화 된 유지 관리 또는 사용자와의 논의를 잘 검토하는 것은 타임 라인과 오류로 이어지는 가능한 조건을 이해하는 데 중요합니다. 좋은 면접관은 작품이 나오는 한 완전히 익숙하지 않더라도 물어볼 질문을 알고 있습니다. 

실패 분석가는 데이터 및 문서 검토를 객관적으로 검토하고 훈련 된 연구원이 유효한 이론을 지원하기 위해 데이터 세트를 "회전"하거나 충돌하는 데이터 세트를 다운로드하지 않는 제 XNUMX 자 연구원이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 가능한 모든 고장 모드에 대한 포괄적 인 지원을 위해 데이터를 검토합니다. 검토 중에 현재 다른 곳에서 지원되는 이론에 대한 데이터 세트가 누락 된 것으로 확인되면 테스트 계획을 검토하고 완료 할 수 있습니다.

데이터가 컴파일되고 보고서가 생성되면 실패 분석가는 현재 이론이나 결론을 지원하지 않는 데이터를 포함하여 프레젠테이션을 위해 계약 된 데이터의 모든 측면을 제시합니다. 분석가는 추가 당사자가 테스트 계획의 타임 라인을 따르고 실패의 "스토리"를 재현 할 수 있도록이 데이터를 제공합니다. 분석가는 보고서에 제시된 데이터가 뒷받침하는 경우 정확한 진술을 제공합니다.

실패의 근본 원인은 물리적 원인과 결합해야하는 두 가지 추가 인과 항목의 평가를 포함합니다. 추가 인과 요소는 "인간의 원인"과 "숨겨진 원인"입니다. 인과 관계 분석을 위해서는 신체적 원인으로 이어지는 인적 요인을 고려해야합니다. 잠재 인과 분석을 위해 우리는 인간의 원인으로 이어지는 문화적 규칙을 고려해야합니다. 인적 및 숨겨진 원인이 조사 범위를 벗어난 경우 계약 된 실험실에 근본 원인 분석을 요청하는 것이 매우 일반적입니다.

제시된 실패 분석 설명에서 알 수 있듯이, 그 안에 조각을 넣고 실패 이유를 말할 수있는 진정한 마법 상자는 없습니다. 정확하고 유익한 고장 분석은 테스트 실험실의 데이터를 포함하여 많은 출처의 정보를 기반으로 체계적으로 수립되어야하며, 진정한 근본 원인 분석을 위해서는 실험실이 제공하기로 계약 한 물리적 원인 외에 다른 요인에 대한 검사가 필요합니다.