페인트 테스트

페인트 (ASTM B487)의 코팅 두께는 너무 얇 으면 적절한 보호를 제공하지 못하고 너무 두꺼우면 불완전 경화, 균열 또는 접착 불량과 같은 다른 문제가 발생할 수 있기 때문에 중요합니다. 

기판 (ASTM D3359)에 대한 접착력은 불량한 표면 처리, 표면 오염 또는 기타 요인으로 인해 손상 될 수 있습니다. 내마모성이 좋지 않은 페인트 (ASTM D4060)는 바닥, 복도 또는 기타 마모가 심한 영역에 사용해서는 안됩니다. Brookfield 점도 (ASTM D1824)는 건조되기 전에 흐르지 않고 표면에 도포 할 수있는 페인트의 양과 관련이있을 수 있습니다.

페인트의 화학 분석

페인트 용 유기 모재는 FTIR 분석 (ASTM E1252)을 사용하여 결정될 수 있으며 무기 충전제는 EDS 분석을 사용하여 결정될 수 있습니다. 유기 바인더에 무기 착색제, 난연제 및 증점제를 첨가하는 것이 일반적입니다.

페인트의 노화 촉진

페인트의 가속 UV 노출 (ASTM G154)은 사용 가능한 다른 공식에 비해 페인트가 실외에서 얼마나 잘 유지되는지에 대한 좋은 상대적 측정을 제공합니다. 노출 전후의 색상 측정 (ASTM E1331)은 풍화 정도를 측정하는 좋은 방법을 제공합니다. 염수 분무 시험을 사용한 부식 저항성 (ASTM B117)은 해양 환경 또는 염수가 늘어선 도로에 대한 저항성을 측정합니다.

페인트의 전기 테스트

페인트 및 기타 전기 코팅의 절연 내력 (ASTM D149)은 페인트가 전류에 대한 절연체 역할을 할 때 측정됩니다. 표면 저항 (ASTM D257)은 페인트가 정전기를 분산하고 방지 할 수있는 충분한 전기를 전도하도록하는 데 사용됩니다.

페인트 재료 인증

재료 특성은 다양한 유형의 페인트에 대한 특정 성능 요구 사항을 나열합니다. 재료 특성은 테스트 방법이 기능을 테스트하는 방법 만 지정하고 테스트 결과에 대한 허용 범위를 포함하지 않기 때문에 테스트 방법과 다릅니다. 페인트 재료 사양은 ASTM, SAE 및 여러 자동차 제조업체를 포함한 많은 기관에서 게시합니다.