플라스틱 및 금속 결함 분석

오작동은 조기 휴식 일 수 있습니다. 색상 변경; 불쾌한 냄새; 흉한 모습; 원하지 않는 표면 모양; 접착 문제; 감염; 또는 일반적으로 사양을 충족하지 않는 동작입니다.

고장 분석은 일반적으로 미세한 방법을 사용하여 부품 검사로 시작됩니다. 물리적 파손의 경우, 균열 표면은 부품이 취성 또는 연성 파손인지 여부 또는 환경 응력 균열 (ESC)의 결과와 같은 파손의 특성에 대한 단서를 제공 할 수 있습니다. 

화학적 공격이 의심되는 경우 크로마토 그래피 기술을 적용하여 부품을 분해 할 수있는 용매 또는 기타 화합물의 존재를 찾을 수 있습니다. 또한 특정 유형의 분해가 의심되는 경우 크로마토 그래피 방법으로 첨가제 분석을 수행 할 수 있습니다.

좋은 부분과 나쁜 부분의 분자량 분석을 적용하여 열화가 발생했는지 확인할 수 있습니다.

열 분석 (DSC)을 사용하여 결정도의 변화에서 발생할 수있는 열 이력의 차이를 찾을 수 있습니다. 결정도는 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.

핵 자기 공명 분광법 (NMR)은 혼합물 또는 공중합 체인 재료에 적용하여 성분의 정확한 비율을 확인할 수 있습니다.

어떤 경우에는 의심되는 고장 모드를 확인하기 위해 기계적 테스트를 수행 할 수 있습니다. 필러를 확인하는 것도 중요 할 수 있습니다.

결함이있는 부품과 비교할 수 있도록 알려진 "양호한"샘플을 제공하는 것이 좋습니다. 

또한 제품의 특성 및 구성에 대한 정보가 도움이 될 수 있습니다.