Elektroizolačný olej je „miazgou“ silových transformátorov. Stav oleja výrazne ovplyvňuje výkon a životnosť transformátorov a iných olejom naplnených elektrických zariadení.
Kombinácia elektrických, fyzikálnych a chemických skúšok sa vykonáva na meranie zmien elektrických vlastností, stupňa kontaminácie a degradácie izolačného oleja. Výsledky sa používajú na stanovenie postupov preventívnej údržby s cieľom zabrániť nákladným odstávkam, zabrániť predčasným poruchám zariadenia a predĺžiť životnosť zariadenia.
Toto meria elektrické napätie, ktoré olej vydrží. Prítomnosť kontaminantov (vrátane vlhkosti) zníži dielektrické prierazné napätie.
Kyslosť oleja sa zvyšuje v dôsledku oxidácie. Čím vyššie číslo kyslosti, tým väčšia oxidácia a tým rýchlejšie sa začne tvoriť kal.
Týmto sa meria prítomnosť polárnych zložiek v oleji. Niektoré z týchto polárnych zložiek nakoniec vytvoria kyselinu.
Prítomnosť vlhkosti predstavuje jednu z najbežnejších príčin nepriaznivých dielektrických vlastností izolačného oleja. Vysoká vlhkosť v oleji spôsobuje nízke dielektrické prierazné napätie.
Výrobca pridáva do oleja oxidačný inhibítor (DBPC), aby zabránil oxidácii oleja. Tieto inhibítory reagujú s kyslíkom a nakoniec sa vyčerpajú v oleji. Neprítomnosť tohto inhibítora zvýši oxidáciu oleja.
Účinník je miera dielektrických strát v izolačných tekutinách v dôsledku rozptylu tepla v elektrickom poli. Vysoké hodnoty naznačujú prítomnosť kontaminantov, oxidačných produktov a kovov.
Kovy v oleji môžu poskytnúť dôležité informácie o činnosti transformátora a presne určiť miesta poruchy.
Je mimoriadne dôležité odobrať správnu vzorku z izolačného oleja. Pred odobratím vzorky vývod dostatočne prepláchnite. Vzorka sa má odobrať do čistej a suchej plastovej fľaše (1000 ml). Postupujte podľa odporúčaní v norme ASTM D923.