Test odolnosti proti rezu ISO 13997

Test odolnosti proti prerezaniu ISO 13997 vám umožňuje zaistiť, aby osobné ochranné prostriedky odolné proti prerezaniu vyhovovali danému účelu.

Tkaniny odolné proti prerezaniu sa vyrábajú v mnohých formách a na rôzne účely, vrátane oblečenia, obuvi, rukavíc a dokonca aj ochrany hlavy. Vo väčšine prípadov by akékoľvek riziko vyplývajúce zo závažných rizík pri rezaní malo byť z obchodnej činnosti odstránené - napríklad použitím ochranných krytov - operátor je povinný požadovať ochranu pred malými nožmi a rezačmi iba pred relatívne malými nebezpečenstvami.

Tieto menšie riziká rezania nie je možné obvykle vylúčiť z dôvodu charakteru práce (napríklad operácie rezania vyžadujúce presnosť a zručnosť poskytované ručným rezaním). Aj keď je potenciálne poškodenie, ktoré môže spôsobiť rezanie jedným kotúčom, o niečo menšie ako kotúčová píla alebo laserový rezač, stále môže byť smrteľné. Ak existuje riziko porezania, malo by sa vždy zvážiť použitie osobných ochranných prostriedkov odolných proti prerezaniu (OOP).

Väčšina drobných porezaní sa vyskytuje na rukách, pretože ide o časti tela najbližšie k procesu, ktoré zvyčajne zahŕňajú ostrú čepeľ. Ostatné časti tela je možné obvykle chrániť úpravou postupu pri prerezávaní alebo použitím ďalších chráničov, na vykonanie prerezávania sú však potrebné ruky (vo väčšine prípadov), a preto ich nemožno z postupu odstrániť.

Mechanicky tienené rukavice sú klasifikované v EN 388: 2016 + A1: 2018. Je založený na piatich charakteristických ochranných prvkoch: proti oderu, rezu čepele, roztrhnutiu, odolnosti proti prepichnutiu a nárazu, každý prvok je rozdelený do úrovní ochrany. Podobné testy sa vykonávajú na tkaninách používaných v iných druhoch ochranných odevov na minimálnych úrovniach podľa očakávaných nebezpečenstiev.

U rukavíc je odolnosť proti prerezaniu čepele rozdelená do piatich úrovní; úroveň 5 je najodolnejšia a úroveň 0 poskytuje najmenšiu ochranu. Úroveň je tradične založená na indexe rezu získanom testom pomocou rotujúcej čepele pretiahnutej cez vzorky látky, kým nedôjde k rezaniu. Často sa to nazýva „nárazová skúška“. Avšak tam, kde majú textílie vysokú odolnosť proti prerezaniu, môže tento test často priniesť abnormálne výsledky v dôsledku otupenia testovacej čepele. V takýchto prípadoch sa používa alternatívna metóda uvedená v EN ISO 13997: 1999.

Metóda ISO 13997 používa priamu čepeľ, ktorá je ťahaná cez malý kúsok látky, kým nedôjde k rezaniu. Princíp tejto skúšky spočíva v zmene zaťaženia, ktoré musí pôsobiť na čepeľ, aby sa uľahčilo rezanie v známej vzdialenosti. V porovnaní s nárazovou skúškou prejde čepeľ iba na krátku vzdialenosť, čo znamená, že otupenie čepele hrá oveľa menej dôležitú úlohu.

Skúšačka na rezanie čepele ISO 13997 sa skladá z plochej čepele (so známou ostrosťou) pripevnenej k vozíku a schopnej horizontálneho pohybu, aby sa čepeľ pretiahla cez vzorku. Vzorka tkaniny je pripevnená na šikmom povrchu. Naproti tomu je toto umiestnené na vrchole sústavy ramien simulujúcich hmotu umiestnenú na vrchu čepele tak, aby na čepeľ pôsobila sila spod držiaka vzorky. Čepeľ sa pretiahne cez vzorku danou rýchlosťou s prejdenou vzdialenosťou, kým sa nezaznamená rez (nazývaný „dĺžka zdvihu“). Prechod je obvykle indikovaný bodom, v ktorom je medzi čepeľou a držiakom vytvorený elektrický kontakt. Preto tam, kde textílie obsahujú oceľové nite,

Postup testovania sa začína vykonaním série rezov s použitím rôznych hmotností aplikovaných na čepeľ, aby sa získal vhodný rozsah dĺžok rezu. To je zvyčajne päť rezov v rozmedzí 5 - 15 mm, päť rezov v rozmedzí 15 - 30 mm a päť rezov v rozmedzí 30 - 50 mm (dĺžky rezov pod 5 mm alebo nad 50 mm sú ignorované). Pomocou týchto údajov je možné vykresliť bodový graf vynesením dĺžky zdvihu vzhľadom na aplikované zaťaženie.
Z tohto grafu možno nakreslením trendovej čiary z údajových bodov získať odhad aplikovaného zaťaženia potrebného na získanie dĺžky zdvihu 20 mm pred rezaním (exponenciálny graf zvyčajne poskytuje celkom dobrú koreláciu). Pomocou tohto odhadu sa graf prekreslí a vykoná sa ďalších päť testov rezu. Ak je priemer týchto piatich rezov v rámci príslušnej tolerancie od 20 mm (± 2 mm), z nového grafu sa vezme ďalší odhad a zaznamená sa ako konečný výsledok. Ak je priemer z piatich rezov mimo tolerancie, použije sa nový odhad pre ďalších päť rezov a výsledky sa použijú na konečný preplán. Konečný odhad z tohto tretieho grafu sa potom stane konečným výsledkom testu. Výsledok skúšky je založený na odhadovanej sile potrebnej na vytvorenie dĺžky zdvihu 20 mm v Newtonoch.

Čepele pre túto skúšku sú vyrobené podľa špecifikácie určenej skúšobnou metódou. U každej dávky sa zisťuje priemerná ostrosť definovaním korekčného faktora ostrosti. Skupiny nožov s príliš nízkou ostrosťou alebo veľkými zmenami ostrosti sú odmietnuté. Akonáhle sú čepele akceptované, každej šarži je priradený korekčný faktor, ktorý sa používa na normalizáciu výsledkov každej skúšky rezu. Napríklad korekčný faktor ostrosti čepele 0,5 bude mať za následok zníženie každej dĺžky zdvihu na polovicu. Pre každý strihový test sa používa nový nôž - a po použití sa zahodí - aby sa zabezpečilo, že oslepenie nebude hlavným faktorom výsledkov.

Aj keď hlavným účelom skúšky prerezania ISO 13997 je poskytnúť údaje na porovnanie medzi tkaninami (čím väčšia je sila, tým vyššia je odolnosť proti prerezaniu), požiadavky na rukavice odolné proti prerezaniu sú zahrnuté v EN 388.

Je tiež potrebné poznamenať, že kvôli rozdielom v dvoch metódach použitých na odolnosť proti prerezaniu neexistuje žiadna korelácia medzi týmito dvoma metódami - materiál môže dosiahnuť rôzne úrovne použitím rôznych testovacích metód. Je tiež potrebné poznamenať, že metódy majú rôzne výhody, vďaka ktorým sú vhodnejšie pre rôzne typy materiálov. Avšak metóda ISO 13997 sa všeobecne považuje za presnejšiu pri vysokej úrovni odolnosti proti prerezaniu. Nevýhodou je, že z dôvodu potreby veľkého počtu jednotlivých rezov (každý s použitím úplne nového čepele) je vykonanie metódy ISO 13997 podstatne časovo náročnejšie a nákladnejšie.