Ochranné rukavice pre zváračov

Zváracie rukavice sú podrobené rôznym fyzikálnym testom, testom horľavosti a obratnosti, aby sa zaistila bezpečnosť rúk používateľov.

S konvenčným zváraním kovov súvisí množstvo nebezpečenstiev. Európska norma EN 12477: 2001 + A1: 2005 Pre zváračov boli vyvinuté ochranné rukavice, ktoré stanovujú minimálne výkonnostné požiadavky a skúšobné metódy vhodné pre ochranné rukavice používané pri ručnom zváraní, rezaní a podobných procesoch.

EN 12477: 2001 + A1: 2005 vyžaduje, aby sa určili vlastnosti proti malému postriekaniu roztaveným kovom, správaniu pri horení, konvekčnému (iba typ A) a kontaktnému teplu. Materiály rukavíc vhodné pre aplikácie EN 12477: 2001 + A1: 2005 musia tiež poskytovať určitý stupeň fyzickej ochrany pred typickými pracovnými rizikami, ako sú porezanie, roztrhnutie, obrusovanie a prepichnutie, ako aj minimálny elektrický odpor pre oblúkové zváranie do 100 voltov. dc. (Nezamieňajte s ochranou proti úrazu elektrickým prúdom, ktorá je predmetom normy EN 60903). Norma bola zmenená v roku 2005 (zmena a doplnenie 1) a aktualizovaná tak, aby zahŕňala rukavice EN 420: 2003, pridala tiež rukavice určené na oblúkové zváranie a voliteľné požiadavky normy EN 1149-2: 1997 - „Elektrostatické vlastnosti“.

Zváracie rukavice sú kategorizované podľa výkonnosti:

• Typ A: Pre všetky procesy zvárania okrem zvárania TIG sa odporúča nižšia obratnosť (vyšší výkon pri fyzikálnych vlastnostiach, ako sú abrázia, roztrhnutie, prepichnutie a konvekčná tepelná odolnosť).
• Typ B: Pri zváraní TIG sa odporúča vyššia obratnosť (s nižším fyzickým výkonom).

Na dva typy rukavíc sa vzťahujú odlišné minimálne výkonnostné požiadavky podľa EN 388: 1994, EN 407: 1994 a EN 420: 2003.

Zváracie rukavice sa podrobia štyrom fyzikálnym skúškam podrobne opísaným v norme EN 388, aby sa určili ich mechanické pevnostné vlastnosti. Okrem toho sa testujú na odolnosť voči malému zdroju vznietenia pomocou plynového horáka, ako je definované v ISO 6941.

Konvekčné vedenie tepla cez rukavice sa hodnotí pomocou zariadenia podrobne uvedeného v EN 367: 1992. Metóda určovania vedenia tepla pri vystavení plameňu a umožňuje triedenie materiálov výpočtom indexu prestupu tepla, ktorý je indikátorom relatívnej ochrany za stanovených skúšobných podmienok. . Táto položka sa vzťahuje iba na rukavice typu A. Testy horúceho kontaktu určujú ochranu pred vedením tepla.

Princíp skúšky kontaktného tepla spočíva v aplikácii vyhriateho valca obsahujúceho tepelný snímač na kus materiálu, ktorý sa má testovať / hodnotiť, a monitorovať nárast teploty iného snímača umiestneného za vzorkou.

Keď sú výrobky vystavené malému množstvu roztaveného kovu (ako je napríklad produkt vyrábaný zváracím horákom), hodnotenie prenosu tepla sa vykonáva pomocou súpravy, ktorá obsahuje oxyacetylénový horák na premietanie kvapiek roztaveného kovu na skúšobnú vzorku. Pre dobrý výkon je rozhodujúca schopnosť kvapiek skôr „uniknúť“ z materiálu ako sa držať.

Skúšky obratnosti sú pomerne jednoduché a úroveň obratnosti určujú kolíky s najmenším rôznym priemerom, ktoré je možné vziať v rukaviciach. Okrem vyššie uvedených povinných skúšok norma teraz podrobne uvádza voliteľnú skúšku pre aplikácie oblúkového zvárania. Podľa EN 1149-2 sa elektrický odpor meria pripojením elektród na obe strany materiálu a pripojením jednosmerného napätia medzi nimi. Potom sa zmeria výsledný elektrický odpor.

Väčšina rukavíc pre zváračov je vyrobená z kože, a preto je potrebné ich hodnotiť na pH a obsah chrómu VI (podľa EN 420: 2003).

Ak iné európske právne predpisy o obmedzených látkach - napríklad azofarbivá - osvedčujú pre európsky trh, bude sa tiež uplatňovať.