Merania prierezu kvality potiahnutého otvoru (PTH), polia guľovej mriežky (BGA), oddelenie vnútornej roviny, registrácia vnútornej roviny, knôt a hrúbka dielektrickej vrstvy sú dobrým indikátorom kvality dosky s plošnými spojmi.
Meranie XRF (ASTM B568) môže nedeštruktívne merať hrúbku kovových povlakov s presnosťou na najbližší mikropalec. Ak pozlátené, poniklované, pocínované, spájkované alebo iné povlaky nemajú správnu hrúbku, nemusia poskytovať dostatočnú ochranu alebo odolnosť proti dotyku.
Nečistoty na doske s plošnými spojmi môžu vytvárať skraty, ktoré by poškodili kartu alebo spôsobili poruchu. Na identifikáciu iónovej kontaminácie je možné použiť EDS analýzu a SEM Inspection môže zobraziť snímky umiestnenia kontaminantu.
Zostava plošných spojov významne prispieva k celkovej kvalite dosky plošných spojov. Dobrý prvý krok v programe kvality je kontrola optickým mikroskopom (ASTM B487) na prítomnosť zvyškov tavidla, zlé spájkované spoje, nesprávne umiestnenie, delamináciu alebo iné chyby. Merania spájkovateľnosti (ASTM B678) ukazujú, ako dobre je povrch pripravený predtým, ako je naplnený komponentmi. Skutočnú pevnosť spojok a adhéziu koncov je možné merať špeciálnymi meraniami pevnosti v ťahu. Na zistenie zdroja porúch je možné použiť deštruktívnu fyzickú analýzu (DPA).
Teplotné a vlhkostné komory sa používajú pre cykly prostredia obvodových dosiek na prvotné spaľovanie alebo na simuláciu extrémnych prevádzkových podmienok, ktoré môžu časom spôsobiť poruchu. Vibračný test je ďalší zrýchlený test, ktorý môže spôsobiť poruchy v dôsledku vibrácií počas prepravy alebo servisu. Testovanie nárazom spájky sa používa na preukázanie toho, ako dobre môže doska s plošnými spojmi udržať integritu počas spájkovacích operácií.