Skúška odolnosti kovov proti korózii

Skúška odolnosti kovov proti korózii

Skúšky odolnosti kovov proti korózii sú skúšky, ktoré majú preskúmať, prečo sa kovové časti zhoršujú a ako je možné hodnotiť ich odolnosť proti korózii.

Skúška odolnosti kovov proti korózii

V dnešnej spoločnosti je veľa predmetov vyrobených z kovov. Jedná sa o univerzálne materiály rôznej sily, ktoré umožňujú širokú škálu výrobkov a aplikácií. Všetky kovové časti sú však náchylné na určitý stupeň poškodenia (korózie). Preto je dôležité, aby sa s nimi zaobchádzalo správne, aby sa zabezpečila kompatibilita ich trvanlivosti s zamýšľanou funkciou.

Kovy v priebehu času korodujú v dôsledku chemických reakcií prebiehajúcich medzi kovom a jeho prostredím. Toto zhoršenie obvykle spôsobuje vizuálne zmeny a môže mať tiež negatívny vplyv na celkovú pevnosť položky. Príkladom najbežnejšej korózie je oxid železitý (hrdza), ktorý sa zvyčajne vyskytuje v dôsledku chemickej reakcie medzi železom a kyslíkom zo vzduchu. Korózia sa môže vyskytovať rôznymi rýchlosťami v závislosti od kovu, spôsobu jeho povrchovej úpravy a podmienok prostredia, v ktorých je umiestnený.

Existujú rôzne typy kovovej korózie. Niektoré z nich zahŕňajú:

Všeobecná korózia je najbežnejšia forma, ktorá ovplyvňuje celý exponovaný povrch kovu.

Lokalizovaná korózia zameriava sa na oblasť kovovej konštrukcie. Výsledok je viditeľnejší, pretože oblasť je erodovaná oveľa rýchlejším tempom ako zvyšok prvku. Normálne je to spôsobené poruchou povrchu alebo vniknutím vody do povlaku.

Galvanická korózia nastáva, keď sú dva rôzne kovy v tesnom kontakte a sú vystavené elektrolytu. Jeden kov sa stáva anódou a koroduje rýchlejšie ako druhý kov, ktorý sa stáva katódou, kde sa hromadia usadeniny. Pohyblivé časti sa môžu tiež spojiť.

Trhliny v prostredí môže byť výsledkom vystavenia náročným podmienkam prostredia, ako sú agresívne chemikálie, vysoké teploty a namáhanie kovom.

V dôsledku určitých zlúčenín vznikajúcich pri spaľovaní palív vysokoteplotná korózia može sa stať. Tieto zlúčeniny môžu byť veľmi korozívne pre kovové zliatiny vrátane nehrdzavejúcej ocele.

Prečo je korózia problém

Korózia kovových predmetov spôsobuje nielen finančné problémy, ale môže mať tiež vplyv na zdravie a bezpečnosť osôb. Preto je dôležité ubezpečiť sa, že vo fáze projektovania je zavedený účinný systém izolácie, aby sa problém čo najviac eliminoval. EUROLAB pravidelne vykonáva korózne skúšky osobných ochranných prostriedkov (OOP), aby zabezpečil, že sa použité kovové materiály nezhoršia natoľko, že by predmet nemohol chrániť používateľa v rámci bežných prevádzkových limitov. Príkladom toho je OOP na ochranu proti pádu, pri ktorom môže tvorba korózie spôsobiť nefunkčnosť výrobku alebo znížiť jeho celkovú pevnosť. Ak k tomu dôjde, existuje pravdepodobnosť zlyhania produktu (napríklad karabíny), čo spôsobí, že používateľ spadne na zem,

Existuje niekoľko spôsobov ochrany pred koróziou. Najbežnejším z nich je aplikácia dodatočného náteru, ktorý chráni kov pred pôsobením životného prostredia. Spravidla sa to robí natretím alebo potiahnutím zariadenia, napríklad pomocou zinku alebo kadmia. Ďalšou bežnou metódou bežne používanou v zliatinách hliníka je eloxovanie. Táto povrchová úprava dáva kovu tvrdšiu povrchovú vrstvu, vďaka čomu je oveľa odolnejší voči poveternostným vplyvom a korózii. Aj s touto pridanou ochranou sa odporúčajú pravidelné kontroly kovov, aby sa zabezpečilo zistenie akýchkoľvek problémov v ranom štádiu.

Skúška odolnosti proti korózii

EUROLAB ponúka korózne skúšky kovových komponentov a výrobkov v rôznych normách vrátane EN ISO 9227 a ASTM B117. Obe tieto metódy vyžadujú, aby boli vzorky umiestnené v miestnosti na stanovené časové obdobie, ako je uvedené v konkrétnej produktovej norme, alebo na dobu dohodnutú so zákazníkom. Skúšobná komora sa potom zahreje na 35 ° C a naplní sa 5% soľankou. Táto atmosféra, s pravidelnými prestávkami na čerstvom vzduchu, urýchľuje proces korózie, čím určuje, či je pravdepodobné, že dôjde k poruche spojenej s koróziou. To, ako rýchlo dôjde ku korózii, závisí v skutočnosti od atmosféry a umiestnenia produktu, takže tieto korózne testy sú iba simuláciou toho, čo sa môže časom stať.

Autorské práva © 2020 | Laboratórne služby EUROLAB | Všetky práva vyhradené.
WhatsApp