ISO 13997 Kesilme Direnci Testi

ISO 13997 Kesilme Direnci Testi

ISO 13997 Kesilme Direnci Testi, kesilmeye dayanıklı kişisel koruyucu ekipmanın amaca uygun olduğundan nasıl emin olmanızı sağlar.

ISO 13997 Kesilme Direnci Testi

Kesilmeye dirençli kumaşlar, giysi, ayakkabı, eldiven ve hatta baş koruması dahil olmak üzere birçok biçimde ve çeşitli amaçlarla üretilmektedir. Çoğu durumda, ciddi kesme tehlikelerinden kaynaklanan herhangi bir risk, iş faaliyetinden kaldırılmalıdır - örneğin, koruyucuların kullanılmasıyla - operatörü, küçük bıçaklar ve kesicilerden yalnızca nispeten küçük tehlikelere karşı koruma talep etmek zorunda bırakılır.

Bu küçük kesme tehlikeleri, işin doğası gereği genellikle ortadan kaldırılamaz (örneğin, elle kesmenin sağladığı hassasiyet ve el becerisi gerektiren kesme işlemleri). Bununla birlikte, tek bir bıçakla kesmenin neden olabileceği potansiyel hasar, bir daire testere veya lazer kesiciden biraz daha az olsa da, yine de ölümcül olabilir. Kesilmeye karşı dirençli kişisel koruyucu ekipmanın (KKD) kullanımı, bu nedenle, kesilme riski olan yerlerde daima dikkate alınmalıdır.

Küçük kesik olaylarının çoğu ellerde meydana gelir, çünkü bunlar normalde keskin bir bıçak içeren işleme en yakın vücut parçalarıdır. Vücudun diğer kısımları genellikle kesme uygulamasında değişiklik yapılarak veya ek koruyucuların kullanılmasıyla korunabilir, ancak eller (çoğu durumda) kesme işlemini gerçekleştirmek için gereklidir ve bu nedenle işlemden çıkarılamaz.

Mekanik korumalı eldivenler EN 388: 2016 + A1: 2018'de sınıflandırılmıştır. Bu, beş karakteristik koruma unsuruna dayanmaktadır: aşınma, bıçakla kesilme, yırtılma, delinme ve darbe direnci, her bir eleman koruma seviyelerine bölünmüştür. Diğer koruyucu giysi türlerinde kullanılan kumaşlar üzerinde de benzer testler, beklenen tehlikelere göre minimum seviyelerde gerçekleştirilir.

Eldivenler için, bıçak kesilme direnci beş seviyeye bölünmüştür; seviye 5 en dayanıklıdır ve seviye 0 en az korumayı sağlar. Geleneksel olarak, seviye, kumaş numuneleri boyunca kesme işlemi gerçekleşene kadar çekilen dönen bir bıçak kullanılarak yapılan bir test ile kazanılan kesim indeksine dayanır. Buna genellikle 'darbe testi' denir. Bununla birlikte, kumaşların kesilmeye karşı yüksek dirence sahip olduğu yerlerde, bu test genellikle test bıçağının körelmesi nedeniyle anormal sonuçlar yaratabilir. Bu gibi durumlarda, EN ISO 13997: 1999'da belirtilen alternatif bir yöntem kullanılır.

ISO 13997 yöntemi, kesim gerçekleşene kadar kumaşın küçük bir parçası boyunca çekilen düz bir bıçak kullanır. Bu testin prensibi, bilinen bir mesafede kesmeyi kolaylaştırmak için bıçağa uygulanması gereken yükü değiştirmektir. Darbe testine kıyasla, bıçak sadece kısa bir mesafe kat ediyor, bu da bıçağın körelmesinin çok daha az önemli bir rol oynadığı anlamına geliyor.

Bir ISO 13997 bıçak kesme test cihazı, bir taşıyıcıya takılan ve bıçağı numune boyunca çekmek için yatay hareket kabiliyetine sahip düz bir bıçaktan (bilinen keskinlikte) oluşur. Kumaş numunesi eğimli bir yüzeye monte edilir. Buna karşılık, numune tutucunun altından bıçağa bir kuvvet uygulamak için bu, bıçağın üstüne yerleştirilen bir kütleyi simüle eden bir kol dizisinin üstüne yerleştirilir. Bıçak, kesiklik ('strok uzunluğu' olarak adlandırılır) kaydedilene kadar kat edilen mesafe ile belirli bir hızda numune boyunca çekilir. Tipik olarak, geçiş, bıçak ve tutucu arasında bir elektrik temasının sağlandığı nokta ile gösterilir. Bu nedenle kumaşların çelik iplikler içerdiği yerlerde,

Test prosedürü, uygun bir kesim uzunluğu aralığı elde etmek için bıçağa uygulanan çeşitli kütleler kullanılarak bir dizi kesim gerçekleştirilerek başlar. Bu, tipik olarak 5-15 mm aralığında beş kesim, 15-30 mm aralığında beş kesim ve 30-50 mm aralığında beş kesimdir (5 mm'nin altındaki veya 50 mm'nin üzerindeki kesim uzunlukları dikkate alınmaz). Bu verileri kullanarak, uygulanan yüke göre strok uzunluğu çizilerek bir dağılım grafiği çizilebilir.
Bu grafikten, veri noktalarından bir eğilim çizgisi çizerek, kesmeden önce 20 mm'lik bir vuruş uzunluğu elde etmek için gerekli olan uygulanan yük için bir tahmin elde edilebilir (üstel bir grafik genellikle oldukça iyi bir korelasyon sağlar). Bu tahmini kullanarak, grafik yeniden çizilerek beş kesim testi daha gerçekleştirilir. Bu beş kesimin ortalaması 20 mm'den (± 2 mm) itibaren uygun bir tolerans dahilindeyse, yeni grafikten başka bir tahmin alınır ve nihai sonuç olarak kaydedilir. Beş kesimin ortalaması toleransın dışındaysa, yeni tahmin sonraki beş kesim için kullanılır ve sonuçlar son bir yeniden plan için kullanılır. Bu üçüncü grafikten elde edilen son tahmin daha sonra nihai test sonucu olur. Test sonucu, Newton cinsinden 20 mm'lik bir strok uzunluğu oluşturmak için gereken tahmini kuvvete dayanır.

Bu test için bıçaklar, test yöntemi ile belirlenen bir spesifikasyona göre yapılır. Her parti, bir keskinlik düzeltme faktörü tanımlayarak ortalama keskinlik açısından kontrol edilir. Keskinlik değeri çok düşük olan veya keskinlikte çok büyük varyasyonu olan bıçak grupları reddedilir. Bıçaklar kabul edildiğinde, her partiye, her kesim testinin sonuçlarını normalleştirmek için kullanılan bir düzeltme faktörü atanır. Örneğin, 0,5'lik bir bıçak keskinliği düzeltme faktörü, her bir strok uzunluğunun yarıya indirilmesi ile sonuçlanacaktır. Her bir kesme testi için yeni bir bıçak kullanılır - ve kullanımdan sonra atılır - körlemenin sonuçlarda önemli bir faktör olmamasını sağlamak için.

ISO 13997 kesilme testinin temel amacı kumaşlar arasında karşılaştırma için veri sağlamak olsa da (kuvvet ne kadar büyükse kesilme direnci o kadar yüksek olur), kesilmeye dayanıklı eldivenler için gereksinimler EN 388'e dahil edilmiştir.

Kesilme direnci için kullanılan iki yöntemdeki farklılıklar nedeniyle, iki yöntem arasında herhangi bir korelasyon olmadığını da belirtmek gerekir - bir malzeme, çeşitli test yöntemlerini kullanarak farklı seviyelere ulaşabilir. Yöntemlerin, onları çeşitli malzeme türleri için daha uygun hale getiren farklı faydaları olduğunu da belirtmek gerekir. Bununla birlikte, ISO 13997 yönteminin genellikle yüksek seviyelerde kesilme direnci için daha doğru olduğu düşünülmektedir. Ödünleşim, çok sayıda bireysel kesime olan ihtiyaç nedeniyle (her biri yepyeni bir bıçak kullanan), ISO 13997 yönteminin önemli ölçüde daha fazla zaman alıcı ve gerçekleştirmenin maliyetli olmasıdır.

Copyright © 2020 | EUROLAB Laboratory Services | Her Hakkı Saklıdır.