Alaşım Kimyasal Analizi

Alaşım Kimyasal Analizi

Alaşım elementlerinin temel malzemeye eklenmesiyle malzeme özelliklerinin değişmesi sağlanabildiğinden, malzemenin derecesini belirlemek ve doğrulamak için kimyasal analiz önemlidir. Ek olarak, materyallerde belirli element kullanımı sınırlandırılabilir ve bu nedenle eser analiz, element yokluğunu göstermek için önemlidir. Alaşım kimyası analizinde çeşitli teknikler mevcuttur ve kullanılmaktadır ve teknik seçimi malzeme tabanına, derecesine, geometrisine ve mevcut malzemeye bağlı olacaktır. Bu teknikler şunları içerecektir:

Alaşım Kimyasal Analizi

  • Arc-Spark Optik veya Atomik Emisyon Spektroskopisi (Arc-Spark OES veya AES)
  • Kızdırma Deşarjı Optik Emisyon Spektroskopisi (GD-OES)
  • X-ışını Floresans Spektroskopisi (XRF)
  • Enerji Dağılımlı X-ışını Spektroskopisi (EDS)
  • Dalgaboyu Dağılımlı X-ışını Spektroskopisi (WDS)
  • Endüktif Eşleşmiş Plazma Optik veya Atomik Emisyon Spektroskopisi (ICP OES veya AES)
  • Endüktif Eşleşmiş Plazma Kütle Spektroskopisi (ICP-MS)
  • Atomik Absorpsiyon Spektroskopisi (AAS)
  • Belirli elementler için yanma analizi
  • Gravimetrik veya Yaş Kimyasal Analiz

Yukarıdaki listenin çoğu, emisyon teknikleri olarak tanımlanır ve bu nedenle, hedef elemandaki bir elektron geçişi nedeniyle oluşturulan belirli bir dalga boyunda bir fotonun ölçülmesini içerir. Emisyon teknikleri, ölçülen spesifik elektron geçişlerinde ve bunlara karşılık gelen enerjilerde, ayrıca numune indüksiyon tekniklerinde, ayırma mekanizmalarında ve tespit teknolojilerinde değişiklik gösterecektir. 

Genellikle numune, bir uyarma tekniği ile analizöre verilir. Hedef elementler daha sonra belirli bir enerji seviyesine kadar uyarılır ve orijinal hallerine gevşediklerinde, her atom için bir foton verilir (enerjinin korunumu). Bu geçişlerin çoğu eşzamanlı olarak gerçekleştiğinden, foton "ışınının" ayrı ayrı dalga boylarına ayrılması gerekir.

GENEL ALAŞIM TÜRLERİ

Bahsedilen tekniklerin hiçbiri, işlenebilen alaşım türleri açısından sınırlamalara sahip değildir, bu nedenle genel olarak aynı teknik, bir çinko alaşımı olarak bir karbon çeliğine uygulanabilir. Laboratuvarda, alaşım türlerinin genel konfigürasyonu aşağıdaki gibidir:

  • Karbon çelik
  • Düşük alaşımlı çelik
  • Paslanmaz çelik
  • Takım çeliği
  • Dökme demir (gri, sünek ve küresel)
  • Alüminyum alaşımları (döküm ve dövme)
  • Bakır alaşımları (saf, pirinç ve bronz)
  • Nikel alaşımları
  • Çinko alaşımları
  • Magnezyum alaşımları

Spesifikasyonlar genellikle alaşım tipi veya analiz tekniği ile tanımlandığından, birçok test standardı bu alaşımların analizini yönetir. En yaygın alaşım kimyasal özelliklerinden bazıları aşağıdaki gibidir:

  • ASTM E415
  • ASTM E1086
  • ASTM E1251
  • ASTM E1507
  • ASTM A751
  • EN 10184
  • EN 10212
  • ASTM E1999
  • ASTM E327
  • ASTM E716
  • ASTM E1479

Görülebileceği gibi, alaşım kimyasal analizini yapabilen birçok teknoloji vardır. Hedef gereksinimlere ve numune konfigürasyonuna dayalı olarak analiz için en iyi yaklaşımın ne olduğuna karar vermek için daima laboratuvara danışın.

Copyright © 2020 | EUROLAB Laboratory Services | Her Hakkı Saklıdır.