Mekanik Test

Mekanik Test

Bir malzeme ile ilişkili mekanik özellikler, belirli bir uygulamanın gereksinimlerini karşılamak için ya içsel ya da bir şekilde değiştirilebilir. Belirli bir mekanik özelliği ölçmek laboratuvarın işidir, öyle ki malzeme mühendislik uygulaması için kabul edilebilir sayılabilir. 

Mekanik Test

Mekanik özellikler çoktur, ancak aşağıdaki mekanik liste ve laboratuvarda rutin olarak uygulanan yöntemler üzerinde yoğunlaşabiliriz:

  • Çekme Dayanımı - Çekme veya çekme gerilimi altında bir numuneyi kırmak için gereken dayanım miktarı (ASTM E8, ASTM E8, ASTM A370, SAE J995, JIS Z2201, JIS Z2241)
  • Akma Dayanımı - Çekme veya çekme gerilimi altında bir malzemeyi plastik olarak deforme etmek için gereken kuvvet miktarı (ASTM E8, ASTM A370, SAE J995, JIS Z2201, JIS Z2241)
  • Süneklik (Alanın uzaması ve küçültülmesi olarak ölçülür) - Çekme veya çekme gerilimi altında bir malzemenin "esneyebileceği" miktarın ölçüsü (ASTM E8, ASTM A370, SAE J995, JIS Z2201, JIS Z2241)
  • Elastisite Modülü - Çekme veya çekme gerilmesi altında elastik bölgedeki gerilmenin dayanıma oranı (ASTM E8, ASTM A370, SAE J995, JIS Z2201, JIS Z2241)
  • Plastik gerinim oranı ("r" değeri olarak ölçülür) - "Şekillendirilebilirliğin" bir göstergesi olarak kullanılan çekme veya çekme gerilmesi altında eksenel gerilmenin enine gerinime oranı (ASTM E517)
  • İş Sertleştirme Üssü  ("n" değeri olarak ölçülür) - Çekme veya çekme gerilmesi altında enine gerilmenin meydana geldiği noktanın ölçüsü, aynı zamanda "şekillendirilebilirlik" göstergesi olarak da kullanılır (ASTM E646)
  • Darbe Dayanımı ( Çarpma darbe enerjisi olarak ölçülür) - Yüksek enerjili konsantre darbe yükü altında emilen enerji (ASTM E23)
  • Yüzey Pürüzlülüğü - Yüzey dokusundaki değişkenliğin veya yüzeydeki tepeler ve çukurlar arasındaki mesafenin ölçüsü (ASTM D7127)
  • Sertlik Ölçümleri  - Bir malzemenin deformasyona veya çizilmeye direnme kabiliyetinin ölçüsüdür. Birçok sertlik ölçümü ve tekniği mevcuttur, ancak kullanılan teknik tipik olarak malzemenin aralığı, geometrisi veya homojenliğine göre belirlenir:
    • Rockwell Sertliği - Genellikle yük altında tipik olarak sivri uçlu bir girinti kullanarak en çok kullanılan sertlik ölçümüdür ve penetrasyon "derinliğini" ölçer. (ASTM E18)
    • Brinell Sertliği - Yük altında bilye tipi bir girinti kullanılır ve girintinin çapını ölçer. (ASTM E10)
    • Makro Vickers - Yüksek yük altında kare uçlu bir girinti ve girintinin düzlemsel boyutlarını ölçer (ASTM E72)
    • Micro Vickers - Numune kesitinden (ASTM E384) kaplamaları veya sertlik değişimlerini ölçmek için kullanılan çok daha düşük bir yük dışında Macro Vickers ile aynı
    • Knoop Sertliği - Tek yönde azaltılmış bir girinti sağlamak için daha düz bir girinti kullanılması dışında Micro Vickers ile aynı aralık ve kullanım (ASTM E384)

Ek Mekanik Özellikler:

Yukarıdaki listeye ek olarak, bir malzeme özelliğini karakterize etmek için başka mekanik özellikler de gerekli olabilir veya kullanılabilir ve şunları içerebilir:

  • Bulk Modulus - Hacim değişimine karşı basınç dayanımı (basınç) ölçüsü
  • Sürtünme Katsayısı - Bir yüzeyin ne kadar "kaygan" olduğunun ölçüsü
  • Yorulma Dayanımı - Periyodik veya alternatif gerilim altında bir malzeme sınırının ölçüsü
  • Eğilme Dayanımı - Enine yükleme altında eğilmeye karşı malzeme direncinin ölçüsü
  • Özgül Ağırlık - Malzemelerin ağırlık / hacim oranının ölçüsü

Test için numunelerin geometrisi ve konfigürasyonu genellikle test spesifikasyonuna tabidir ve bu nedenle laboratuvarda sunulan numuneden ekstrakte edilerek, işlenerek veya şekillendirilerek hazırlanır. Minimum numune boyutu gereksinimleri için spesifikasyona başvurulmalı veya testte fizibiliteyi belirlemek için ilgili numune bilgileriyle birlikte laboratuvarla iletişime geçilmelidir.

Copyright © 2020 | EUROLAB Laboratory Services | Her Hakkı Saklıdır.